Aliaj de nichel molibden

 

Aliajul de nichel-molibden este un material-de înaltă performanță, pe bază de nichel, cu molibden ca element de aliere principal. În funcție de conținutul de molibden și de elementele suplimentare, este utilizat pe scară largă în medii industriale extreme și solicitante, cum ar fi inginerie chimică, energie, inginerie marină și aerospațială și este un material cheie pentru rezolvarea problemelor legate de transportul și reacția substanțelor chimice extrem de corozive.

 

 

1. Rezistență remarcabilă la coroziune prin medii reducătoare

Cea mai notabilă caracteristică a acestui aliaj este rezistența sa excelentă la coroziune în medii reducătoare, în special în ceea ce privește toleranța lor la acidul clorhidric. Pe măsură ce conținutul de molibden crește (de obicei între 15% și 30%), rata de coroziune a aliajului în acid clorhidric scade semnificativ. De exemplu, aliajul B-3 demonstrează o rezistență remarcabilă la orice concentrație și temperatură a acidului clorhidric. În plus, acest tip de aliaj are, de asemenea, o bună toleranță la concentrații medii de acizi, cum ar fi acidul sulfuric, acidul fosforic, acidul formic și acidul acetic, care sunt acizi neoxidanți.

 

2. Rezistență excelentă la coroziune locală

Adăugarea de molibden îmbunătățește în mod semnificativ rezistența materialului la coroziune cu sâmburi și fisuri cauzate de ionii de clorură, făcându-le potrivite pentru apă de mare și medii cu-sare. În același timp, conținutul ridicat de nichel conferă aliajului o rezistență excelentă la fisurarea coroziunii prin stres de ioni de clorură, care este crucială în ingineria chimică și marină.

 

3. Proprietăți mecanice-excellente la temperatură ridicată

Acest aliaj poate menține o rezistență mecanică ridicată și o stabilitate structurală bună chiar și la temperaturi ridicate (unele grade pot ajunge la peste 800 de grade) și este adesea folosit în echipamente de-temperatură și presiune înaltă-. Gradele specifice, cum ar fi HY-MU 80 (Ni{-80% Fe-15% Mo) au un coeficient de dilatare termică scăzut (aproximativ 12,0 µm/m-grad), făcându-le potrivite pentru componentele electronice care necesită un control precis al dimensiunii.

 

4. Proprietăți excelente de prelucrare și sudare

Calitățile moderne ale acestui aliaj (cum ar fi B-3, C-276) au îmbunătățit semnificativ stabilitatea termică prin controlul strict al conținutului de carbon și siliciu. În comparație cu aliajul B-2 anterior, versiunea îmbunătățită poate fi utilizată direct după sudare (adică, în starea de sudare), fără a fi nevoie de un tratament termic suplimentar cu soluție, reducând astfel considerabil costurile și timpul de procesare.

 

 

 

 

1.Inginerie chimică și petrochimie

Aceste aliaje sunt utilizate pe scară largă în echipamentele pentru manipularea acidului clorhidric, acidului sulfuric și acizilor amestecați, cum ar fi vasele de reacție și schimbătoarele de căldură. În producția de materii prime chimice de bază, cum ar fi PVC, MDI/TDI, aliajul C-276 este materialul standard al echipamentului. În plus, acest tip de aliaj este utilizat și în sistemele de desulfurare a gazelor arse, epuratoarele de evacuare a instalațiilor de incinerare a deșeurilor și unitățile de desulfurare prin hidrogenare în rafinarea petrolului, rezistând la coroziune la temperatură înaltă cauzată de sulf și clorură.

 

2. Aerospațial și Apărare

Acestea sunt utilizate pentru fabricarea palelor de turbine, sistemelor de evacuare și componentelor camerei de ardere ale motoarelor cu turbine cu gaz. Proprietățile lor de-temperatură ridicată și de{2}}rezistență ridicată pot rezista la solicitările termice intense în timpul pornirii și zborului motorului. Gradele de înaltă-rezistență, cum ar fi MP35N, sunt utilizate datorită rezistenței excelente la fragilizarea hidrogenului, în arcurile de torsiune ale echipamentelor spațiale NASA, mecanismele de desfășurare a aripilor de rachetă și arcurile supapelor nucleare.

 

3. Inginerie navală și energie

În extracția de petrol și gaze în larg, aceste materiale sunt utilizate în echipamentele de foraj-de adâncime, unelte de foraj și componente ale capului de puț pentru a rezista la coroziunea apei de mare și la fisurarea prin coroziune cauzată de hidrogen sulfurat. În industria nucleară, aceste aliaje sunt utilizate în reactoarele nucleare și în instalațiile de reprocesare a combustibilului uzat pentru a rezista mediului corosiv dur rezultat din fisiunea nucleară.

 

4. Energie verde emergentă

Odată cu tranziția energetică, aceste aliaje joacă un rol crucial în producția de hidrogen verde, fiind folosite ca electrozi și componente cheie în celulele de electroliză a apei. Activitatea lor catalitică ridicată și rezistența la coroziunea alcalină din mediu le fac un material ideal pentru producerea hidrogenului verde. În plus, aceste aliaje sunt, de asemenea, utilizate în fabricarea de dispozitive medicale (cum ar fi sondele de stimulare cardiacă) și instrumente chirurgicale, profitând de biocompatibilitatea, non-magnetismul și proprietățile de rezistență ridicată.

 

5. Componente electronice și magnetice

Aliajele cu conținut ridicat de nichel și molibden (cum ar fi HY-MU 80) au permeabilitate magnetică extrem de ridicată și sunt utilizate în tuburile cu raze catodice, transformatoarele de precizie și capacele de ecranare magnetică pentru sondele magnetice pentru a elimina interferențele magnetice externe și pentru a asigura funcționarea stabilă a echipamentelor.

 

 

 

Articol	Caietul de sarcini
Nume produs	Aliaj de nichel molibden (aliaj Ni-Mo)
Sistem material	Aliaj pe{0}}nichel
Compoziția principală	Ni (Echilibru), Mo 10–30%, opțional Fe, Cr, W
Formulare disponibile	Foaie, placă, tijă, sârmă, tub, piese forjate, piese personalizate
Densitate	8,6 – 9,2 g/cm³
Interval de topire	1300 grade – 1450 grade
Temperatura de serviciu	Până la ~1000 de grade (în funcție de grad și mediu)
Rezistenta la coroziune	Rezistență excelentă la acizi puternici (HCl, H₂SO₄, H₃PO₄) și medii reducătoare
Rezistenta la oxidare	Moderat spre bun la temperaturi ridicate
Proprietăți mecanice	Rezistență mare la tracțiune, rezistență excelentă la fluaj
Conductivitate termică	Moderat (mai mic decât nichelul pur)
Conductivitate electrică	Scăzut spre moderat
Tratament termic	Soluție recoaptă / eliberat de stres
Finisaj de suprafață	Finisaj lucios, murat, lustruit, prelucrat
Standarde	Specificații bazate pe ASTM-/standarde industriale personalizate
Aplicații	Prelucrare chimică, industria petrochimică, fabrici de acid, inginerie marină, schimbătoare de căldură, sisteme FGD

 

 

 

 

 

Tag-uri populare: aliaj de nichel molibden, China, producători de aliaje de nichel molibden, furnizori, fabrică, molybdenum alloy, Molybdenum Copper Alloy, molybdenum products, Nickel Molybdenum Alloy, Pure Molybdenum Foil, TZM Molybdenum Alloy