Informații de bază despre aliajele de molibden

Aliajele de molibden sunt aliaje ne-feroase compuse din molibden ca metal de bază și adăugarea altor elemente. Principalele elemente de aliere includ titan, zirconiu, hafniu, wolfram și elemente de pământuri rare. Titanul, zirconiul și hafniul nu numai că oferă soluții solide de întărire pentru aliajele de molibden, menținându-le plasticitatea la temperatură scăzută-, dar formează și faze stabile, dispersate de carbură, îmbunătățind rezistența aliajului și temperatura de recristalizare. Aliajele de molibden au o conductivitate termică și electrică bună și un coeficient scăzut de dilatare termică. Ele prezintă o rezistență ridicată la temperaturi ridicate (1100-1650 grade) și sunt mai ușor de prelucrat decât wolfram.

Aliajele de molibden au, de asemenea, densitate mare, punct de topire ridicat, presiune scăzută de vapori, expansiune termică scăzută și rezistență termică îmbunătățită, tenacitate și rezistență la coroziune. Acestea pot fi folosite ca grile și anozi în tuburile electronice, materiale suport pentru sursele de lumină electrică și pentru fabricarea matrițelor de turnare sub presiune și extrudare, precum și a componentelor navelor spațiale. Cu toate acestea, dezvoltarea aliajelor de molibden este limitată de fragilitatea lor la temperatură scăzută-și fragilitatea sudurii și de susceptibilitatea lor la oxidarea la temperatură-înaltă (adică, rezistența slabă la oxidare).

Aliajele de molibden produse industrial includ aliaje de molibden-titan-zirconiu, aliaje de molibden-tungsten și aliaje de molibden-pământuri rare, primul tip fiind cel mai utilizat. Pe baza elementelor de aliere, aliajele de molibden pot fi clasificate în aliaje binare de molibden, aliaje de molibden cu mai multe elemente, aliaje de molibden dopate și aliaje de molibden cu pământuri rare. Pe baza tipului de întărire, acestea pot fi clasificate în aliaje întărite prin soluție solidă, aliaje întărite prin dispersie, aliaje întărite prin dopaj și aliaje întărite printr-o combinație de elemente.

Principalele metode de întărire pentru aliajele de molibden sunt întărirea în soluție solidă, întărirea prin precipitare și întărirea prin lucru. Prin prelucrarea plasticului, se pot produce plăci, benzi, folii, tuburi, bare, fire și profile din aliaj de molibden, ceea ce le poate îmbunătăți, de asemenea, rezistența și plasticitatea la temperaturi scăzute-.

Dintre metalele refractare, molibdenul și aliajele sale au o conductivitate termică și electrică bună și un coeficient scăzut de dilatare termică (similar cu cel al sticlei utilizate în tuburile electronice). Ele prezintă, de asemenea, rezistență ridicată la temperaturi ridicate (1100–1650 grade) și sunt mai ușor de prelucrat decât wolfram. Prin urmare, ele sunt utilizate la fabricarea tuburilor de electroni (grile și anozi), a surselor de lumină electrică (materiale suport), a uneltelor de prelucrare a metalelor (moare de turnare și extrudare și dornuri perforate) și în industria aerospațială. Molibdenul este rezistent la coroziune din sticla topită, iar oxizii săi nu contaminează sticla. Din 1943, molibdenul a fost folosit în industria sticlei ca electrozi de încălzire. Aliajul Mo-30W, cu rezistența sa excelentă la coroziunea zincului topit, a fost aplicat cu succes în industria de topire a zincului. Molibdenul este, de asemenea, utilizat la fabricarea de componente, cum ar fi schimbătoarele de căldură și supapele în producția de acid sulfuric.